Dezavantaje de producție în serie

Cuprins:

Anonim

Producția loturilor este un mijloc de producție în care sunt efectuate numere multiple ale fiecărui produs în același timp sau într-un lot. Gândiți-vă la a face o serie de biscuiți câte o tavă la un moment dat. Exemple de produse fabricate în serie sunt ziare, pâine, îmbrăcăminte, mobilier, cărți și piese de mașini. Chiar dacă aceasta este o metodă rapidă de producție, aceasta are unele dezavantaje.

nivel de interes

Lucrările de producție în lot necesită ca fiecare persoană să opereze aceeași mașină pe o perioadă lungă de timp. Sa speculat că acest lucru poate fi neinteresant pentru angajați, deoarece locul de muncă este foarte repetitiv și poate deveni rapid redundant. Datorită naturii acestui loc de muncă, atât angajații, cât și companiile ar putea să suporte riscul unei demotivări generale pentru toți cei implicați. Acest lucru ar putea duce la lipsa de atenție acordată detaliilor specifice producției și nefericirii generale în cadrul companiilor. Din perspectiva afacerilor, lucrătorii nemotivați ar putea avea un impact asupra eficienței.

$config[code] not found

Spaţiu

Un alt dezavantaj al producției lot este spațiul mare necesar pentru echipamentul de producție. Companiile au nevoie de o mulțime de spațiu pentru a conduce producții lot de bunuri datorită volumului mare de echipamente utilizate pentru a produce loturile de produse. Deoarece sistemele de producție în serie sunt utilizate în general în locuri mai mici (clădiri de ziare, mici fabrici de brutărie), echipamentul necesar pentru producție poate umple uneori orice spațiu disponibil în zonă. Unele sisteme de producție în șarje ocupă mai mult spațiu decât altele, în funcție de mărimea produsului realizat.

Videoclipul zilei

Ți-a fost adus de Sapling, care ți-a venit prin Sapling

Resetarea mașinii

Echipamentul utilizat în producția lotului trebuie să fie resetat între loturi pentru a asigura o producție corectă, care se poate dovedi a fi consumatoare de timp. Dacă există o problemă în timpul resetării mașinilor, este posibil să se piardă timp prețios, iar nivelurile de producție să scadă din timp. De exemplu, dacă o brutărie mică se confruntă cu probleme mecanice cu setul de cuptoare în timp ce pornește un alt lot de cookie-uri, brutăria ar putea pierde bani din cauza imposibilității de a crea produsul. Aceste scheme de sincronizare sunt atât de importante pentru producția în loturi, fiind uneori amenințate datorită faptului că angajații trebuie să reseteze fiecare mașină individual pentru a produce același număr exact și calitate de produs de fiecare dată.

Materie prima

Materiile prime trebuie să fie păstrate într-o cantitate mai mare la fiecare fabrică, datorită vitezei rapide de producție pe care producția în lot permite. Companiile individuale trebuie să stocheze toate resursele necesare pentru produsul lor, pentru a menține timpul de producție adecvat și pentru a rămâne la timp. Deoarece este nevoie de o cantitate atât de mare de materii prime, este posibil să se întâlnească o serie de deficiențe materiale din partea furnizorilor externi, ceea ce reprezintă câteva probleme potențiale pentru companii.