Imprimarea flexografică este o combinație între tehnologia de tip letterpress și rotogravură, în care plăcile flexibile de montaj, montate pe cilindri de imprimare, imprimă cerneală pe un substrat continuu. O configurație de tipărire flexografică constă dintr-o rolă de fântână, o cilindru de măsurare a cernelii cu structură celulară sau anilox, un cilindru plat și un cilindru de amprentă. Printre cele mai utilizate procese de imprimare - inclusiv prin tipărire pe ecran, gravură și litografie - imprimarea flexografică a înregistrat cea mai semnificativă creștere în ultimii ani, de la data publicării.
$config[code] not foundversatilitate
Imprimarea flexografică funcționează bine cu o varietate de substraturi și cerneluri cu uscare rapidă, făcându-l ideal pentru ambalarea și tipărirea publicațiilor. Este utilizat pe scară largă în producția de ziare, cataloage, pungi de cumpărături, etichete autoadezive, cupe de unică folosință, cutii de lapte, ambalaje cadou și tapet. Substraturile obișnuite includ atât materiale poroase, cât și neporoase, cum ar fi hârtia, filmele metalice și folia, celofanul, acetatul și cartonul. Pe lângă cernelurile convenționale pe bază de solvenți, imprimarea prin flexografie poate utiliza și cerneluri pe bază de apă, UV-curabile, fluorescente și metalice.
Viteza de producție
O margine semnificativă pe care flexograficul o are față de alte tehnologii de imprimare este viteza de producție, care rezultă dintr-un număr de factori. În primul rând, setarea de presare sau timpul de pregătire sunt mult mai scurte în imprimarea flexografică decât în cazul imprimării gravare sau litografice. În al doilea rând, aparatele flexografice utilizează în general cerneluri cu viscozitate scăzută și cu uscare rapidă. În al treilea rând, în cazul în care flexografia folosește cerneluri pe bază de apă, procesul de curățare durează mult mai puțin timp. În cele din urmă, stațiile de laminare, tăiere și alte finisaje se integrează cu ușurință în jos pe linia de presare, făcând producția continuă.
Videoclipul zilei
Ți-a fost adus de Sapling, care ți-a venit prin SaplingCosturi mai mici
Producția de mare viteză și volum mare în flexografia o face considerabil mai ieftină decât imprimarea gravitațională și litografică. Cresterea rapida a comenzilor si curatarea cresc marja de profit prin producerea de produse mai sigure si prin reducerea costurilor de operare. De asemenea, clienții beneficiază de acest lucru, deoarece costurile de operare mai mici înseamnă produse mai ieftine, de calitate fără compromisuri. Părțile și costurile de întreținere sunt destul de scăzute, deoarece o placă flexibilă de fotopolimerizare poate rezista multor abuzuri și poate determina milioane de impresii înainte de a fi necesară înlocuirea. De asemenea, imprimanta economisește prin muncă, deoarece nu este nevoie de lucru între pregătirea pentru pregătire și scoaterea produsului finit de pe prese.
Impactul redus asupra mediului
Industria tipografică are o reputație greșită în ceea ce privește mediul, datorită utilizării grele a substanțelor chimice, cum ar fi soluțiile de placare, cernelurile pe bază de apă și solvenți și solvenții de curățare. Cu toate acestea, comparativ cu alte procese de imprimare, flexografia permite utilizarea cernelurilor fără solvenți pe cea mai largă gamă de substraturi, ceea ce duce la o reducere a emisiilor de substanțe organice volatile (COV). Cele mai multe prese vin, de asemenea, echipate cu mecanisme de reciclare a cernelei uzate și ape de spălare, reducând în continuare cantitatea de substanțe chimice nocive eliberate în mediul înconjurător.
