Funcționarea unei mașini de frezat CNC necesită destulă cunoaștere și formare formală. Informațiile trebuie introduse în controlul calculatorului pentru fiecare aspect al operațiunii. Aceasta include locația sculei și dimensiunile care vor fi folosite pentru tăierea materiei prime. Trebuie să urmăriți fiecare operațiune în timpul primului ciclu al mașinii pentru a vă asigura că niciunul dintre instrumente nu se rupe deoarece poate cauza deteriorarea mașinii sau a materiei prime costisitoare. Cu formare formală sau școlarizare pe o mașină CNC, puteți opera o moară cu succes.
$config[code] not foundAr trebui să setați mașina la zero pentru a putea folosi dimensiunile din program pentru a reduce cu exactitate materia primă. Atunci când o mașină CNC este pornită, nu are un punct de referință. Așezați mașina în modul manual prin apăsarea butonului pozitiv pentru deplasarea axei X pentru o secundă. Ar trebui să urmați acest lucru apăsând butonul axei Y și butonul axei Z. Acest lucru va permite aparatului să stabilească un punct de referință bazat pe o poziție inițială.
Ar trebui să setați dispozitivul de menținere sau de lucru pe masă. Plasați un indicator de cadran pe ax și mutați-l manual deasupra menghinei. Așezați vârful indicatorului de cadran pe fălțul frontal și mutați manual indicatorul de cadran de-a lungul axei X. Dacă indicatorul nu se mișcă, menghina este dreaptă. Atingeți-o în orice direcție pentru ao regla dacă indicatorul se mișcă și se strânge atunci când este dreaptă. Scoateți indicatorul de cadran și trimiteți arborele înapoi în poziția inițială.
Puneți toate instrumentele necesare în turela de scule. Așezați mașina în modul de predare a sculei și apelați fiecare instrument individual. Modul de predare a instrumentului poate fi găsit, de obicei, pe ecranul cu informații despre scule. Aparatul va aduce automat fiecare instrument la sonda și veți auzi un semnal sonor când instrumentul este predat.
Folosind orice unealtă, atingeți partea de sus a materiei prime și setați punctul zero Z. Aparatul va utiliza această locație pentru a determina eventualele tăieturi de adâncime. Această dimensiune este crucială pentru prelucrare și trebuie să fie cât mai exactă posibil.
Așezați un detector de margine în ax și setați la 1000 RPM. RPM reprezintă revoluțiile pe minut. Așezați vârful aparatului de margine foarte aproape de partea dreaptă a materialului. Începeți ușor vizorul de margine mai aproape de material. Când atinge partea, veți vedea vârful căutătorului de margine cu corpul său. Continuați în această direcție până când vârful devine din nou nealiniat. Aceasta este marginea axei X, setați X zero până la acest punct. Urmați aceleași indicații pe axa Y și setați acel punct ca Y zero.
Trimiteți axul în poziția inițială și porniți programul. Stabiliți rapidele dvs. foarte scăzute. Rapids dictează viteza axului în timpul schimbărilor sculei și abordarea necesară pentru tăiere. Puteți efectua ajustări ale vitezelor cu suprascrierea de pe fața controlului și le puteți seta oriunde între 0 și 100, care este viteza maximă. Asigurați-vă că intră la locul corect și urmăriți cu atenție prima piesă pentru a urmări eventualele greșeli sau erori ale setării.
